土木，機械など建築以外の分野ではすべて「応力」「ひずみ」と呼んでいるので注意が必 要である。英語ではstress,strainという。(a)応力度 (b)ひずみ度 図1.2.7 応力度とひずみ度の定義 元の長さl 変形e 軸力N 軸力N 原子1個の変形 A ひずみの単位 ひずみ量から応力＝かかった力を求めてみましょう。ひずみ量は485μST、ひずみゲージの抵抗値を120σゲージ率を2.00として計算します(6式)より、 ⊿R=2.00×485μST×120σ=0.1164σ なんと、わずか0.1164σしか変化しませ ひずみゲージ式 変換器 一軸応力 (一様な引張・圧縮) 曲げ応力 ひずみを測定するにはひずみゲージを使用します。また、ひずみゲージを用いた各種センサがあります。知って得する！ひずみの豆知識 1 ひずみゲージとひずみゲージ式変換器 公称応力－ひずみ曲線から得られる． 3 2.1.3 力学的性質（機械的性質） (mechanical properties) 図2.4 力学的性質（機械的性質） 引張り試験により，材料の力学的性質 が明らかとなる． E ヤング率 s y 降伏応力(yield stress) s 0.2 金属材料の引張試験– 4 3 試験内容 1. 油圧式強度試験機にて，金属製の試験片に引張荷重を負荷し，ひずみゲージによってひずみを 計測するとともに，伸び計を使って荷重と伸びの関係を求める． 2. 荷重とひずみおよび伸びから，公称応力・真応力・公称ひずみ・真ひずみを求め，各種の応力 H. Hamano， 8. 応力とひずみ 8-3 ポアソン比は軟鋼の場合で通常 3 1 Q ~ 4 1 の値をとる． 8.4 温度応力 長さl の棒が1 の温度変化を受けて dl だけ長さが変化したとすると l dl D をこの材料の線膨張係数という．これは引張りを受けた
ミーゼス応力とはどんな応力なのか？ ミーゼス応力は、材料の降伏理論の1つであるせん断ひずみエネルギー説（ミーゼス応力説）に基づいています。この説ではミーゼス応力σ e が降伏応力σ y に達すると塑性を開始すると考えます。延性材料によく適合
ひずみゲージ式 変換器 一軸応力 (一様な引張・圧縮) 曲げ応力 ひずみを測定するにはひずみゲージを使用します。また、ひずみゲージを用いた各種センサがあります。知って得する！ひずみの豆知識 1 ひずみゲージとひずみゲージ式変換器 公称応力－ひずみ曲線から得られる． 3 2.1.3 力学的性質（機械的性質） (mechanical properties) 図2.4 力学的性質（機械的性質） 引張り試験により，材料の力学的性質 が明らかとなる． E ヤング率 s y 降伏応力(yield stress) s 0.2 金属材料の引張試験– 4 3 試験内容 1. 油圧式強度試験機にて，金属製の試験片に引張荷重を負荷し，ひずみゲージによってひずみを 計測するとともに，伸び計を使って荷重と伸びの関係を求める． 2. 荷重とひずみおよび伸びから，公称応力・真応力・公称ひずみ・真ひずみを求め，各種の応力 H. Hamano， 8. 応力とひずみ 8-3 ポアソン比は軟鋼の場合で通常 3 1 Q ~ 4 1 の値をとる． 8.4 温度応力 長さl の棒が1 の温度変化を受けて dl だけ長さが変化したとすると l dl D をこの材料の線膨張係数という．これは引張りを受けた
応力やひずみの集中源となる形状的な不連続の存在は避 けがたいものであるが，溶接継手の静的強度や疲労強度 の評価・設計の際に留意すべき応力集中の基礎について 解説する． 材料の静的強度 金属材料は，一般に負荷に対して
土木，機械など建築以外の分野ではすべて「応力」「ひずみ」と呼んでいるので注意が必 要である。英語ではstress,strainという。(a)応力度 (b)ひずみ度 図1.2.7 応力度とひずみ度の定義 元の長さl 変形e 軸力N 軸力N 原子1個の変形 A ひずみの単位 ひずみ量から応力＝かかった力を求めてみましょう。ひずみ量は485μST、ひずみゲージの抵抗値を120σゲージ率を2.00として計算します(6式)より、 ⊿R=2.00×485μST×120σ=0.1164σ なんと、わずか0.1164σしか変化しませ ひずみゲージ式 変換器 一軸応力 (一様な引張・圧縮) 曲げ応力 ひずみを測定するにはひずみゲージを使用します。また、ひずみゲージを用いた各種センサがあります。知って得する！ひずみの豆知識 1 ひずみゲージとひずみゲージ式変換器 公称応力－ひずみ曲線から得られる． 3 2.1.3 力学的性質（機械的性質） (mechanical properties) 図2.4 力学的性質（機械的性質） 引張り試験により，材料の力学的性質 が明らかとなる． E ヤング率 s y 降伏応力(yield stress) s 0.2 金属材料の引張試験– 4 3 試験内容 1. 油圧式強度試験機にて，金属製の試験片に引張荷重を負荷し，ひずみゲージによってひずみを 計測するとともに，伸び計を使って荷重と伸びの関係を求める． 2. 荷重とひずみおよび伸びから，公称応力・真応力・公称ひずみ・真ひずみを求め，各種の応力 H. Hamano， 8. 応力とひずみ 8-3 ポアソン比は軟鋼の場合で通常 3 1 Q ~ 4 1 の値をとる． 8.4 温度応力 長さl の棒が1 の温度変化を受けて dl だけ長さが変化したとすると l dl D をこの材料の線膨張係数という．これは引張りを受けた 3—1 3章 塑性構成方程式 3—1．単純引張（圧縮） 3—1—1．真応力と真ひずみ 延性材料である金属や合金を引張試 験して得られる応力—ひずみ曲線を表 す場合、実用的には、引張荷重 P を 初期断面積A o で除した工学的応力
応力と歪の関係は、ある一定の応力に達すると、比例しなくなります。そして、弾性域を超えた先にある限界点を、「降伏点」 と呼びます。 弾性域では、材料に加えた力を解除すると形状は元に戻ることができます。しかし、降伏点を
埋設されている配管の地盤に不等沈下を生じると、配管には沈下量に相当する応力が作用します。通常、応力測定. はひずみゲージを用いる方法が一般的ですが、この様な応力は、ひずみゲージでは測定をすることができないため、. 応力が作用すると材料内を 穿孔法による残留応力測定技術の検証試験. （薄肉試験体の場合）. *1. *2. *3. Mikami Takao. Matsuda Masanori. Takaku Yasuhiro. 2. 5 6. SM490. ASTM E837-08. キーワード. X. 技術紹介. 図 1 ロゼットひずみゲージの配置（4） 現在一般的に使用されている「有効応力計」. は 1985 年頃に開発された測定器具であり，コン. クリートひずみを計測するのでなくコンクリー. ト内に設置されたロードセルに働く「力」を計. 測する，つまり弾性ひずみに対応する応力を直. 接検出する実用性が高い方法 実験応力・ひずみ測定法として最も広く使用されているのは，電気抵抗ひずみ計と光弾性など光学的手. 法である．このほかにも種々の測定法が目的によって用いられる．これらは，測定領域の大きさからは，点. 測定 (point-by-point measurement) と全視野
ひずみゲージ式 変換器 一軸応力 (一様な引張・圧縮) 曲げ応力 ひずみを測定するにはひずみゲージを使用します。また、ひずみゲージを用いた各種センサがあります。知って得する！ひずみの豆知識 1 ひずみゲージとひずみゲージ式変換器 公称応力－ひずみ曲線から得られる． 3 2.1.3 力学的性質（機械的性質） (mechanical properties) 図2.4 力学的性質（機械的性質） 引張り試験により，材料の力学的性質 が明らかとなる． E ヤング率 s y 降伏応力(yield stress) s 0.2 金属材料の引張試験– 4 3 試験内容 1. 油圧式強度試験機にて，金属製の試験片に引張荷重を負荷し，ひずみゲージによってひずみを 計測するとともに，伸び計を使って荷重と伸びの関係を求める． 2. 荷重とひずみおよび伸びから，公称応力・真応力・公称ひずみ・真ひずみを求め，各種の応力 H. Hamano， 8. 応力とひずみ 8-3 ポアソン比は軟鋼の場合で通常 3 1 Q ~ 4 1 の値をとる． 8.4 温度応力 長さl の棒が1 の温度変化を受けて dl だけ長さが変化したとすると l dl D をこの材料の線膨張係数という．これは引張りを受けた 3—1 3章 塑性構成方程式 3—1．単純引張（圧縮） 3—1—1．真応力と真ひずみ 延性材料である金属や合金を引張試 験して得られる応力—ひずみ曲線を表 す場合、実用的には、引張荷重 P を 初期断面積A o で除した工学的応力
応力. 物体に発生している単位面積（1 mm 2 ）当たりに作用する力を「応力」といいます。 例えば引っ張られた棒の中では、元の形に戻そうとする力（力の大きさは引っ張る力と同じ）が働いています。
2015年10月13日 最大せん断ひずみ分布を求める．この逆解析により得ら. れる弾性係数や初期応力，最大せん断ひずみ分布は，ト. ンネル掘削を想定した場合における地山の不均質状態を. 平均的な地山として評価した結果ともいえる． これらの結果を用い 埋設されている配管の地盤に不等沈下を生じると、配管には沈下量に相当する応力が作用します。通常、応力測定. はひずみゲージを用いる方法が一般的ですが、この様な応力は、ひずみゲージでは測定をすることができないため、. 応力が作用すると材料内を 穿孔法による残留応力測定技術の検証試験. （薄肉試験体の場合）. *1. *2. *3. Mikami Takao. Matsuda Masanori. Takaku Yasuhiro. 2. 5 6. SM490. ASTM E837-08. キーワード. X. 技術紹介. 図 1 ロゼットひずみゲージの配置（4） 現在一般的に使用されている「有効応力計」. は 1985 年頃に開発された測定器具であり，コン. クリートひずみを計測するのでなくコンクリー. ト内に設置されたロードセルに働く「力」を計. 測する，つまり弾性ひずみに対応する応力を直. 接検出する実用性が高い方法 実験応力・ひずみ測定法として最も広く使用されているのは，電気抵抗ひずみ計と光弾性など光学的手. 法である．このほかにも種々の測定法が目的によって用いられる．これらは，測定領域の大きさからは，点. 測定 (point-by-point measurement) と全視野 液体の引き上げ速度が緩和時間より遅ければ、液体は単に. 粘性的に流れ落ちるだけで、あまり曳糸性は現れず、また引き上げ速度が液体の緩和時間. よりも早ければ、液体は弾性体として切断してしまう。 応力緩和 stress re1axation. 粘弾性＊体に一定ひずみ